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   在正常運行過程中斗式提升機一般都是將物料從底部提升至頭部，料斗在頂部出料口卸料時，有些物料在提升機出料口排出時會不是很順暢：物料的屬性不同決定了其出料的順暢程度，不同的物料卸料的方式也不一樣。

     1、一般物料提升機提升的物料都是粉狀或者是顆粒狀的，但是有些物料會帶有一定的水分，這樣使得物料比較潮濕，在被提升過程中會粘結(jié)在料斗壁上，在卸料時會排的不干凈，導(dǎo)致一部分物料會堆積在設(shè)備的底部。
     2、部分比較輕細(xì)粉類物料，即使比較干燥，在料斗掏取物料時，會在斗內(nèi)形成負(fù)壓，倒料時會產(chǎn)生自吸，導(dǎo)致倒料不完全。
     3、如果是提升粘性較強的物料，那么需將設(shè)備轉(zhuǎn)速調(diào)快，動力增大，采用離心式卸料方式，這樣物料就不會粘結(jié)在料斗壁上，可以順利出料。
     4、提升機料斗在底部隨著尾輪旋轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)挖取物料，在挖取過程中處于底部的糧堆受到畚斗的擠壓，產(chǎn)生擠壓破碎。當(dāng)料斗裝滿物料繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運行時，料斗外的物料與畚斗、機尾斜導(dǎo)流板發(fā)生摩擦，產(chǎn)生摩擦破碎。
    根據(jù)新鄉(xiāng)天太提升機廠家多年經(jīng)驗來說，斗式提升機料斗布置稀疏，運行速度高，物料由入料口順著溜槽流入機尾底部，易產(chǎn)生堆積。

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