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    斗式提升機(jī)作為一種具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長(zhǎng)顯著優(yōu)點(diǎn)，適合于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，是應(yīng)用極為廣泛的垂直輸送設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)操作中應(yīng)嚴(yán)格按照斗式提升機(jī)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行，以確保人身安全以及提升機(jī)財(cái)產(chǎn)安全。以下為斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程：
開(kāi)車前準(zhǔn)備與檢查：
    1 牽引件安裝后，盤(pán)動(dòng)、慢動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周，檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)排除。
    2 檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。
    3 判定逆止器安裝方向是否正確，即正向盤(pán)車時(shí)，逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤(pán)卸料方向一致。
    4 尾輪水平調(diào)整，用管式水平儀及框式水平儀，校核尾輪系水平度，調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置，使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動(dòng)自如。測(cè)尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
    除了需要負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作之外，還要隨時(shí)注意斗式提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈板，銷子及擋圈等工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)停車，并且通知維修人員處理。洗煤系統(tǒng)集中控制時(shí)，機(jī)械啟動(dòng)，停止先后順序，負(fù)責(zé)完成矸石及煤的排放工作，做好崗位記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。負(fù)責(zé)完成斗子機(jī)及其附件的正常維護(hù)工作。經(jīng)檢查無(wú)異常時(shí)，與控制室聯(lián)系，
發(fā)出洗煤信號(hào)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)：
    1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固，關(guān)好檢視門(mén)及各部位蓋板。
    2 各潤(rùn)滑點(diǎn)加好潤(rùn)滑油（軸承、減速器），下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說(shuō)明書(shū)要求的油型號(hào)和加油量加油。
    3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求：
      1 減速機(jī)無(wú)異常振動(dòng)和沖擊聲。
      2 液力偶合器及減速器無(wú)滲油現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。
      3 軸承溫度不超過(guò)60℃。
      4 減速機(jī)逆止器動(dòng)作正常，且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確，不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)（電控柜設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮兩者聯(lián)鎖）。
      5 提升機(jī)控制可靠，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
      6 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象，料斗與機(jī)殼等無(wú)碰撞。
      7 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對(duì)膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重，可檢查主軸頭輪水平度，檢查膠帶對(duì)接是否符合要求，修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn)
    交接班時(shí)，必須在本崗位進(jìn)行，不許離崗交班。負(fù)責(zé)完成斗子提升機(jī)的減速機(jī)及各潤(rùn)滑系統(tǒng)的加油工作。起動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件有無(wú)異常，減速速機(jī)及潤(rùn)滑系統(tǒng)加油是否適量。共同檢查本崗位所
管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。按照斗式提升機(jī)操作規(guī)程檢查完畢后，經(jīng)試車無(wú)異常交接班人員應(yīng)共同檢查安全裝置，信號(hào)，照明等工作情況。
    料斗被壓或被卡時(shí)必須立即停車處理，處理時(shí)，料斗正面不得站人，以防物料墜落以料斗子脫鏈。
    雙方共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開(kāi)崗位。斗式提升機(jī)穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。
交接班人員應(yīng)共同檢查滑道，料斗，鏈板，銷子，擋圈及其它部件是否正常。
開(kāi)停車順序及運(yùn)行中的管理：
     開(kāi)車順序
     1、先開(kāi)卸料輸送機(jī)；
     2、開(kāi)斗式提升機(jī) ；
     3、開(kāi)進(jìn)料輸送機(jī)。
    運(yùn)行中的管理
    頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài)，其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時(shí)應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定：頭尾軸安裝允差表。
    尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整；
    1.松開(kāi)兩邊M1螺母，以兩邊M3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對(duì)移動(dòng)調(diào)整尾輪的水平度，觀察管式或框式水平儀，使其符合要求。
    2.調(diào)整兩邊M2螺母，調(diào)整配重的水平度，觀察配重上框式水平儀，使其符合≤0.3/1000的要求。
    3.按圖中位置鎖緊兩邊M1.M2.M3.鎖定尾輪與配重相對(duì)位置。
    4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙，相等后鎖緊。
    5.在運(yùn)行時(shí)，如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開(kāi)兩邊M1觀察膠帶跑偏方向，向左跑則緊左M2向右跑則緊右M2，達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.（理論值：|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1）
    6.調(diào)整完成后，尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動(dòng)自如，尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動(dòng)可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。
    7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求，則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝，使膠帶否符合跑偏要求。
    8、經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑裝置，油量是否充足，減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪嚙合聲音是否正常，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃。
    9、滑動(dòng)軸承應(yīng)每班檢查加油一次，油杯潤(rùn)滑每班加油一次，提升機(jī)軸承最高溫度不超過(guò)60℃。
    10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件（包括基礎(chǔ)螺絲）有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
    11、經(jīng)常檢查傾聽(tīng)斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音。
    停車順序
    1、停送料設(shè)備；2、停斗提機(jī)； 3、停卸料輸送機(jī)。
安全注意事項(xiàng)
        1、提升機(jī)在檢查時(shí)，上下部不能同時(shí)作業(yè)，防止雜物掉入機(jī)。
        2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查時(shí)不準(zhǔn)將頭部伸到里面去，不能用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
        3、停車檢查時(shí)，切斷電源，掛上檢查牌。
        4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
        5、工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)玩耍打鬧。

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